انواع پیستوله رنگ پاشی | کدام پیستوله مناسب شماست؟

انوع پیستوله رنگ در بازار موجود هستنند و هر یک کارایی مخصوص به خود را دارند. در این مقاله به معرفی انواع پیستوله مورد استفاده در صنعت می پردازیم. با ما در ادامه همراه باشید.

پیستوله انواع مختلفی دارد و برای خرید پیستوله ابتدا باید بدانید چه مدل پیستوله هایی در بازار موجود هست و کارایی هر یک چیست؟ در این نوشته تلاش می‌کنیم انواع پیستوله و دستگاه‌های پاشش رنگ را به شما معرفی کنیم.

انوع پیستوله رنگ کاری

۱- سیستم رنگ رسانی ثقلی (Gravity feed spraying)

۲- سیستم اسپری سیفونی (Siphon spraying)

۳- سیستم اسپری تحت فشار Pressure feed spraying

۱- سیستم رنگ رسانی ثقلی (Gravity feed spraying) HVLP

در این نوع کاسه یا ظرف رنگ روی پیستوله رنگ پاش قرار گرفته و رنگ در اثر نیروی جاذبه زمین به عبارتی نیروی وزن خود توأم با نیروی مکش هوای فشرده به کلاهک هدایت و پخش می‌شود.

این سیستم نسبت به سیستم سیفونی نیاز به هوای فشرده کمتری دارد در نتیجه ضایعات رنگ کمتری هم در این سیستم وجود دارد منبع در این سیستم با زاویه ۴۵ درجه نصب شده تا بتوان آن را برای سطوح عمودی و افقی به کار برد. معمولا از این پیستوله برای رنگ کاری چوب و خودرو استفاده می شود.

از این انوع پیستوله رنگ عموما در ایران برای رنگ کاری سازه های چوبی و خودرو استفاده می شود. به عبارتی می توان گفت این پیستوله پر کاربرد ترین پیستوله موجود در بازار است.

پیشنهاد آیچوب:

آموزش سرویس و تمیز کاری پیستوله رنگ کاری

۲- سیستم اسپری سیفونی (Siphon spraying)

در این نوع کاسه رنگ در زیر پیستوله رنگ پاش قرار گرفته زمانی که هوا با سرعت زیاد از یک مجرای تنگ رد شود حالت مکش ایجاد می‌کند. پیستوله های سیفونی از این سیستم به همراه فشار هوای جو که توسط سوراخی در روی منبع به سطح مایع فشار وارد می‌کند برای بالا آوردن مایع رنگ از داخل منبع و نهایتاً اسپری آن استفاده می‌کنند.

این پیستوله ها در بازار ایران به عنوان پیستوله های کاسه زیر شناخته می شوند. از این پیستوله ها کمتر استفاده می شود و معمولا اساتید رنگ کار ساختمان از این پیستوله استفاده می کنند.

۳- سیستم اسپری تحت فشار Pressure feed spraying

یکی دیگر از انوع پیستوله رنگ را به شما معرفی خواهیم کرد. منبع اسپریهای تحت فشار به‌صورت درزگیری شده هست نیروی فشار هوای داخل منبع باعث بالا رفتن رنگ از داخل لوله می‌شود لذا از این پیستوله می‌توان برای پاشیدن رنگ‌های غلیظ‌تر استفاده کرد.

این نوع پیستوله ها در دو نوع منبع متصل به پیستوله (شکل سمت چپ) و منبع جدا از پیستوله (شکل سمت راست) وجود دارد. معمولاً رنگ‌های مالتی کالر با این پیستوله اجرا می‌شوند. این پیستوله بیشتر در رنگ ساختمان مورد استفاده دارد.

در نوع مخزن جدا مخزن محتوی رنگ از تفنگ جدا بوده و هوای فشرده از کمپرسور به داخل مخزن رنگ هدایت شده و رنگ تحت فشار قرار می‌گیرد و توسط دو لوله، یکی رنگ و دیگری هوای فشرده به سر تفنگ رنگ پاش هدایت می‌شود.

مزیت‌های سیستم اسپری تحت فشار منبع جدا

۱- در این سیستم به علت بالا بودن حجم مخزن از تعداد دفعات پر کردن مجدد مخزن به مقدار زیادی کاسته خواهد شد لذا زمان کمتری برای پر کردن مخزن از بین می‌رود در جاهایی که سطح زیادی را می‌خواهیم رنگ کنیم

۲- به علت جدا بودن مخزن از خود پیستوله شخص رنگ‌کار آزادی عمل بیشتری در حرکت دادن پیستوله در تمام جهات دارد

پیستوله های HVLP (HIGH_VOLUME,LOW PRESSURE)

پیستوله های متداول از حجم کم و فشار زیاد هوا برای پودر کردن مایع رنگ استفاده می‌کنند در این نوع پیستوله ها به علت سرعت زیاد ذرات رنگ مقدار ماده رنگی که روی سطح می‌نشیند.

به عبارتی بازده انتقال رنگ در حدود ۲۰ الی ۴۰ درصد است. یعنی بالای نصف رنگ به‌صورت گرد رنگ در این سیستم تلف می‌شود در حالی که در پیستوله های HVLP به علت حجم زیاد و فشار کم هوا سرعت ذرات کم شده و بیشتر ذرات رنک در روی سطح می‌نشیند.

در این سیستم بازده انتقال در حدود ۶۵ تا ۹۰ درصد است پیستوله های HVLP هم با کمپرسورهای عادی و هم با توربین‌های تولید باد می‌توانند کار کنند در صورتی که از کمپرسور استفاده می‌کنید پیستوله باید قابلیت تبدیل فشار زیاد به فشار کم را داشته باشد.

رنگ آمیزی با پیستوله بدون کمک هوای فشرده (Airless)

پیستوله های بدون هوای فشرده از یک پمپ هیدرولیکی برای تحت فشار قرار دادن مایع رنگی که اسپری می‌شود استفاده می‌کنند این پمپ در مورد پیستوله های صنعتی بدون هوای فشرده به‌صورت یک دستگاه بزرگ خارجی و در مورد پیستوله های خانگی در داخل خود پیستوله قرار دارد مایع رنگ به‌وسیله نیرویی که اون رو از سوراخ ریز پیستوله می‌گذراند به ذرات ریز تبدیل می‌شود در این سیستم هیچ هوایی بارنگ ترکیب نمی‌شود در نوع خانگی رنگ باید به مقدار زیادی رقیق شود تا پیستوله قادر به پاشیدن آن باشد برای تنظیم غلظت فنجانی هم تعبیه شده که با پر کردن و گرفتن زمان خروج رنگ از انتهای فنجان می‌توان غلظت مناسب را تشخیص داد.

مطلب پیشنهادی:

خرید پیستوله برقی یا خرید پیستوله بادی، کدام یک بهتر است؟!

پیستوله های بدون هوای فشرده صنعتی نیاز خیلی کمی به رقیق کردن رنگ دارند اسپری‌های صنعتی مناسب برای کارهایی که مکرراً بخواهیم نوع رنگ را عوض کنیم نیستند تمیز کردن آن‌ها از رنگ قبلی مشکل بوده و همچنین مقدار زیادی ماده رنگ برای پر کردن خط نیاز داریم در واقع بهترین استفاده در جایی که یک نوع رنگ به‌طور مکرر مورد استفاده قرار بگیرد.

مزیت‌های دستگاه‌های ایرلس

۱- به علت مخلوط نبودن هوا و رنگ ذراتی که بر سطح شیء می‌نشیند رنگ خالص بوده و فاقد حباب هوا هست.

۲- در پیستوله هایی که با هوای فشرده کار می‌کنند قسمتی از رنگ به‌صورت ابر رنگ متشکل از هوا و ذرات رنگ در اطراف آن پراکنده می‌شود و باعث آلودگی محیط و به هدر رفتن رنگ می‌شد ولی در سیستم ایرلس به علت استفاده نکردن از هوا ضایعات آن به‌اندازه ۳۰% کمتر هست.

۳-به علت غلیظ‌تر بودن رنگ مصرفی در این سیستم لایه‌های رنگ ضخیم‌تر در نتیجه از تعداد دفعات رنگ آمیزی کاسته خواهد شد.

۴- پیستوله‌های مخصوص این سیستم از نوع کاسه‌ای نبوده و از منبع رنگ تغذیه می‌شوند به همین دلیل امکان مانور دست در این سیستم نسبت به پیستوله های کاسه‌ای بیشتر است.

ایربراش یا قلم رنگ‌پاش (Airbrush)

پیستوله بسیار کوچک و سبک وزنی است که برای نقاشی قسمت‌های بسیار ظریف مانند نوارها مورد استفاده قرار می‌گیرد ظرفیت رنگ آن ۱۴ تا ۲۸ گرم و طرح پاشش تا اندازه یک نقطه قابل تنظیم است.

معمولا از این پیستوله برای رنگ کاری سازه های بسیار کوچک استفاده می شود. معمولا در آرایشگاه (بانوان) هم از این دستگاه برای ایجاد طرح روی صورت هم استفاده می شود. با این مثال درک بهتری از حجم پاشش و قابلیت پاشش سبک و جزئی را خواهید دید.

رنگ کاری به وسیله اسپری (Aerosol)

این وسیله بیشتر در مواردی استفاده می شود که حجم کار کوچک بوده و یا نتوان از پیستوله استفاده کرد.

نکات مهم برای استفاده از اسپری

۱- در بیشتر قوطی‌های اسپری گوی همزنی قرار داده شده تا رنگ ته نشین شده در انتهای قوطی را به‌وسیله آن هم زده و آماده مصرف کنیم.

۲- لوله کشنده رنگ در انتها خمی دارد که کمک می‌کند حتی در مواردی که مقدار رنگ داخل قوطی کم است و یا قوطی در زاویه ۴۵ درجه قرار دارد رنگ را به بالا هدایت کند.

۳- برای رنگ کاری سطوح عمودی اسپری را مستقیم به‌طرف بالا و برای سطوح افقی با زاویه ۴۵ درجه نگه می‌داریم تا لوله کشنده رنگ بتواند عمل انتقال رنگ را به‌درستی انجام دهد.

۴- برای جلوگیری از گرفتگی لوله کشنده رنگ بعد از هر بار استفاده از اسپری قوطی را سروته کرده و به مدت ۴ ثانیه رنگ بپاشد تا لوله کشنده رنگ عاری از رنگ شود.

مطلب پیشنهادی:

آموزش رنگ چوب به روش سیلر و کیلر و نیم پلی استر

منبع: آیچوب