برچسب: ترموود

چند سالی است در بازار ایران چوب‌های به نام ترموود ورود پیدا کردند از این چوب‌ها در فضای بیرونی و فضای داخلی ساختمان استفاده می‌شود. از موارد استفاده ترموود می‌توان به کف پوش‌ها دیوار پوش‌ها، فضای حمام و سونا، زمین‌های بازی، نرده‌ها، پنجره‌ها، دیوارها، دربها و دیگر اثاثیه نام برد.

نا به گفته تولید کنندگان این چوب‌ها با به‌کارگیری روش‌های خاص و فرآوری شیمیایی توانستند دوام چوب را افزایش دهند.
چوب‌های ترمو مقاومت خوبی در مقابل شرایط جوی نامساعد مانند باران رطوبت و آفتاب شدید دارد. البته اگر در فرآیند فرآوری و تولید این چوب‌ها استانداردهای رایج رعایت شده باشد.

ترموود ها به خاطر تحمل بالایشان در مقابل آفتاب و رطوبت معمولاً در نمای ساختمان بیشتر استفاده می‌شود البته می‌توان این چوب‌ها را در سونا هم مشاهده کرد.

ساخت ترموود به این صورت است که با استفاده از گرما دهی در شرایط زمانی و رطوبتی مشخص، مقاومت چوب را افزایش می‌دهند و با تغییر ساختار شیمیایی چوب استحکام و مقاومت چوب را در مقابل پوسیدگی بیشتر می‌کند.
این عملیات در سه مرحله انجام می‌شود در مرحله اول با استفاده از گرما و بخار در کوره‌های مخصوص دمای چوب را به حدود ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌رساند سپس به‌صورت تصاعدی و در مدت زمان ۶ ساعت دما را به ۱۳۰ درجه سانتی‌گراد افزایش می‌دهند.
پس از پایان این مرحله رطوبت چوب کاملاً از بین می‌رود.

و در مرحله بعد طی دو تا سه ساعت دما را به ۲۲۵ درجه سانتی‌گراد می‌رساند. البته این دما بستگی به نوع چوب دارد حدوداً ۲ تا ۳ ساعت این فرایند
ادامه می‌یابد.
در تمامی این مراحل از بخار برای جلوگیری از سوختن یا ترک برداشتن چوب استفاده می‌شود همچنین کنترل مداوم صورت می‌گیرد تا به هیچ عنوان چوب بیش از حد نسوزد و یا اینکه به حالت زغال در نیاید.
پس از گذشت ۲۴ ساعت از شروع بخار دهی و گرمادهی، دمای مخزن را به‌آرامی کم می‌کنند و این کاهش دما با استفاده از آب پاشی صورت می‌گیرد.
تقریباً پس از ۴۲ ساعت ترموود آماده است. چوب‌های ترمو با دو علامت اختصاری D و S شناخته می‌شود. در گروه S تغییر ابعاد با توجه به میزان ۶ الی ۸ درصد خواهد داشت چوب‌های سری D بین ۵ الی ۶ درصد امکان دارد تغییر ابعاد یا تورم داشته باشد.